您想了解錘式破碎機設(shè)備相關(guān)資料,信息,可填寫您的需求,或通過在線咨詢,電子郵件,電話(同微信)與我們聯(lián)系。
雙級錘式破碎機使用中常出現(xiàn)的問題:1.出料粒度過大,因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方式:替換錘頭;替換篩條;2.軸承過熱因素,因素:潤滑油脂不足;潤滑油脂污穢變質(zhì);排除方式:加注適量潤滑油脂;3.彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲,因素:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈;4.加工能力減少;5.機器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲,因素:非破碎物進(jìn)入機器內(nèi)部;排除方式:停車,清理粉碎腔。
雙級錘式破碎機高速運行的錘體與巖石碰撞,使巖石破裂而形成破碎,它會有構(gòu)造簡單,破碎比大,生產(chǎn)效能高等優(yōu)勢,可作干、濕兩種形式破碎,適應(yīng)于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等工業(yè)對中等莫氏硬度及脆性巖石進(jìn)行次破碎或整型破碎,應(yīng)用范圍再普遍,也有出現(xiàn)問題的時候。筆者分享給大家錘式碎石機出現(xiàn)問題的排除方案:
1、出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方式:替換錘頭;替換篩條。
2、軸承過熱因素:潤滑油脂不足;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質(zhì);軸承破損。
排除方式:加注適量潤滑油脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。
3、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲因素:銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
4、加工能力減少因素:篩條縫隙被物料堵塞;加料不均勻。
排除方式:停車,清理篩條縫隙中的物料堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
5、機器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲因素:非破碎物進(jìn)入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘碰撞在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方式:停車,清理粉碎腔;檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間;替換斷裂零件。
6、振動量驟因素:替換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合要求;錘頭斷裂,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤裂縫;地腳螺絲傘。
排除方式:拆除錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡符合要求;替換錘頭;替換銷軸;電焊修補或替換;緊固地腳螺絲。
pcf單段錘式破碎機操作注意事項:1、錘頭:pcf單段錘式破碎機錘頭在使用過程當(dāng)中起到重要的,在我們使用pcf單段錘式破碎機的時候,我們所需對于錘頭進(jìn)行觀察
結(jié)合石灰石的特點及破碎要求,錘式破碎機是集反擊式、沖擊長處于一體的破碎設(shè)備,破碎比大,破碎力強,更適合破碎石灰石。錘式破碎機的錘頭運用壽命長,設(shè)備轉(zhuǎn)子維護(hù)配
一體化可移動錘式破碎機優(yōu)勢:1、可以形成石頭生產(chǎn)線,不所要建筑的輔助影響,轉(zhuǎn)場方便;2、智能PLC調(diào)整,可以達(dá)成遠(yuǎn)程測控,了解使用環(huán)境狀況,更大程度的發(fā)
錘式破碎機齒輪潤滑油選擇時考慮因素:1、在載荷較大情況下工作的部件,需要較粘的潤滑油。;2、當(dāng)轉(zhuǎn)速較大時,采用粘度較小的油;反之,當(dāng)轉(zhuǎn)速較小時,采用粘度較大的油
河南中譽鼎力pc錘式破碎機結(jié)構(gòu)更加簡單,設(shè)計也更加的正確,操作和保養(yǎng)也更加的方便快速,無需人工化程度高,可為破碎廠節(jié)省好多人工投資成本,減少資金,從而提高盈利。
錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、蓖條等零件構(gòu)成,沒一個零件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù),將整個破碎工作進(jìn)行,展現(xiàn)出該機械擊打、剪切、碰撞、破碎等
一般情況下在每次開機前或至少每周一次,我們都需要對設(shè)備的地腳螺旋以及各個緊固螺旋進(jìn)行緊固作業(yè),防止因螺旋松動引起設(shè)備大幅度的振動,從而造成設(shè)備損壞,同時還應(yīng)定期
錘式破碎機運行中的噪音方法:1、先應(yīng)該和在生產(chǎn)過程中設(shè)備可能產(chǎn)生的額外的噪音,如襯板的螺旋松動、錘頭的斷裂以及大塊物料的入料等等都會引起設(shè)備不正常的
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